Do dyspozycji firmy był mechanizm fotela dentystycznego (podnośnik nożycowy z napędem elektrycznym). Firma zbudowała we własnym zakresie mechanizm ruchomych płyt stalowych oraz płaską grzałkę.

Do wykonania pozostało:

• określenie optymalnego cyklu pracy

• zaprojektowanie układu sterowania

• wykonanie pulpitu sterowniczego i niezbędnych zabezpieczeń dla operatora

Projekt:

Cykl pracy wymagał regulowanych czasów grzania wstępnego oraz grzania podczas pełnego docisku. Zastosowałem do tego regulatory czasowe firmy ANLY oraz regulator temperatury PIXSYS wraz z przekaźnikiem SSR do zasilania grzałki.

Sekwencja pracy uwzględniała trzy położenia płyty dociskowej: wymiana materiału, przybliżenie do grzałek w celu wstępnego zmiękczenia materiału, pełny docisk. Do realizacji cyklu dobrałem wyłączniki krańcowe oraz przekaźnik programowalny (PLC) firmy RELPOL. Do zasilania 3 fazowego silnika podnośnika zastosowałem wyłącznik silnikowy firmy SIEMENS oraz przekaźnik RELPOL do sterowania kierunkiem obrotów.

Pulpit sterowania wykonałem w typowej skrzynce elektrycznej: montaż regulatorów oraz przycisku inicjalizacji W3. Podnoszenie płyty dociskowej jest wyzwalane przez jednoczesne załączenie (obiema rękami) przycisków W1 i W2.

Modyfikacje:

W późniejszych latach prasa została zastąpiona przez urządzenie o większym nacisku z napędem hydraulicznym. Została przerobiona na tester szpilkowy (tzw. "bed of nails") to kontroli giętkich obwodów drukowanych (flex-PCB). Dorobiony wyłącznik krańcowy uruchamia przystawkę pomiarową z automatycznym cyklem testującym.